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        拉彎過程中的起皺現象


        型材拉彎過程中,中性層以下部分受到縱向壓應力作用,徑向和寬度方向也受到壓應力作用,在三向壓應力作用下,容易產生縱向收縮、徑向增厚的變形,嚴重時會造成起皺。

        目前,許多學者就型材拉彎起皺問題進行了研究。Li和ReidE 研究了矩形截面型材和矩形板材起皺之間的聯系。Corona和Vaze[8 詳細分析了矩形面型材拉彎起皺行為,并進行了實驗研究。Paulsen和Weld采用實驗和理論分析相結合的方法研究了純彎曲下的起皺行為,比較了不同材料、不同截面形狀的型材起皺行為的差異。Paulsen等人基于塑性變形理論,采用能量方法,提出了純彎曲變形起皺和截面畸變的理論分析模型,并對該模型進行了試驗驗證。研究發現,矩形截面型材寬度與厚度的比值(b/t)和型材寬度是影響起皺發生的主要因素;材料性能對起皺的影響也比較明顯。

        型材內側腹板起皺失穩與薄壁殼體兩端受壓失穩相似,不僅與壓應力大小有關,而且與型材厚度與寬度的比值大小有關,比值越小,越容易發生起皺失穩;增加型材內側腹板的厚度,可以提高其抗皺能力。筆者認為,在截面形狀一定的情況下,拉彎成形中增大預拉力可以有效地防止起皺的發生。


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